Являясь одним из основных механизмов современной обрабатывающей промышленности, станок для лазерной резки играет жизненно важную роль во многих областях, таких как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, электроника и электроприборы, благодаря своей высокой точности, высокой эффективности и широкой адаптируемости к материалам. В процессе лазерной резки выбор и применение вспомогательного газа являются ключевыми факторами для обеспечения качества резки и повышения эффективности резки. Знаете ли вы, какие газы можно использовать для резки?

1. Кислород (O₂)

Механизм действия: Кислород в основном играет роль, поддерживающую горение при лазерной резке. Когда лазерный луч облучает поверхность металла, металл быстро поглощает энергию и нагревается, вступает в бурную реакцию окисления с кислородом и выделяет большое количество тепловой энергии, тем самым ускоряя процесс плавления и испарения металла. В то же время высокоскоростной поток кислорода может быстро сдуть расплавленный металл, образуя гладкую поверхность резки.

2. Азот (N₂)

Механизм действия: Азот — это инертный газ, который в основном играет защитную роль при лазерной резке. Азот может предотвратить окисление поверхности металла в процессе резки и сохранить гладкость и цвет поверхности резки. В то же время высокоскоростной поток азота может также сдувать расплавленный металл, обеспечивая плавность процесса резки.

3. Воздух

Механизм действия: В качестве вспомогательного газа при лазерной резке воздух в основном использует содержащийся в нем кислородный компонент для поддержания горения. Хотя содержание кислорода в воздухе относительно невелико (около 20%), при определенных условиях он все же может играть определенную роль, поддерживающую горение. В то же время азот воздуха также может играть определенную защитную роль.

4. Аргон (Ар)

Механизм действия: Аргон также является инертным газом и в основном используется для предотвращения окисления и резки расплава при лазерной резке. Аргон может эффективно защитить режущую поверхность от окисления и улучшить качество резки. В то же время аргон также может улучшить стабильность лазерного луча, тем самым повышая точность резки.