Рабочий цикл лазерной режущей машины является важным техническим параметром, который относится к проценту времени импульса лазера остается включенным в цикле, который является, отношение импульса длительности к периоду импульса. Нагрузка цикла напрямую влияет на эффективность и качество лазерной резки, и является одним из ключевых параметров для регулировки и оптимизации процесса лазерной резки.

В частности, , уровень нагрузки цикла будет влиять на время и интенсивность лазерного луча на материале. Когда нагрузка цикла является высокий, время работы лазерного луча на материале длиннее, и энергия входная большая, что может вести чтобы быстрее резка скорость, но в одно и то же время, может также увеличиться шероховатость тепловой зоны и резки поверхность. На напротив, когда нагрузочный цикл низкий, лазерный луч имеет более время действия на материале и a меньшая энергия вход, которая может уменьшить скорость резки, но помогает уменьшить пораженную зону нагревания и улучшить качество поверхность резки.

В практических приложениях, рабочий цикл лазерной резки станка необходим быть отрегулированным в соответствии с специфической обработкой материалом, толщиной, требования резки и другие факторы. Для примера, когда резка толстых нержавеющих сталей листов, выбор обязанностей цикла потребностей принимать учитывать факторы такие как качество поверхности резки, скорость резки и размер зоны теплового воздействия. В целом говоря, существует разумный диапазон обязанности цикла, за пределами этого диапазона может привести к плохому эффекту резки или оборудованию повреждению.

Кроме того, , нагрузочный цикл также связан с типом лазера. Для непрерывного лазера, нагрузочный цикл может учитываться as 100%, потому что лазерный луч является непрерывным выходом. Для импульсных лазеров, нагрузочный цикл регулируется , и выход характеристиками лазерного луча можно контролировать путём регулировки ширины импульса и периода импульса.