Во время работы лазерной режущей машины, перегрев сопло является частой проблемой, которая может вызвать серию проблем, главным образом включая следующие аспекты:

Сниженное качество резки: Перегрев со может привести его деформировать или повредить или повреждение , что в влияет на фокусировку и распыление эффект лазерного луча. Это может привести к проблемам таким, как нерегулярные режущие края, непостоянная резка глубина, и грубая резка поверхностей, которые серьезно влияет на точность и качество резки заготовок.

Сниженная резка стабильность: Перегрев форсунки может также вызвать отклонение или рассеяние лазерного луча, который снижает стабильность резка обработка. Это может приводить к вырезке пути к отклонению от предопределенного пути, приводящему в незавершенному вырезке, отсутствию вырезки или повторному вырезке .

Повышенный риск повреждения оборудования: Длительные высокие температурные условия могут ускорить старение и износ сопло и его окружающих компонентов, и может даже привести к более серьёзному отказу оборудования. Для примера, a искажённое сопло может привести лазерный луч к не прохождению правильно, повреждение лазерного генератора или других критических компонентов.

Безопасность опасности: Сопло перегрев может также вызывать безопасность опасности такие как возгорание. Если система охлаждения вокруг сопло выходит из строя или недостаточно , высокая температура может воспламенить находящиеся легковоспламеняющиеся вещества, вызвав возгорание несчастный случай.

Для проблемы с перегревом форсунки, следующие меры могут быть предприняты для предотвращения и решения:

Оптимизируйте систему охлаждения: убедитесь, что система охлаждения воздуха (или охлаждения воды) работает нормально, и регулярно проверяйте и поддерживать охлаждающее оборудование , чтобы гарантировать что его охлаждающий эффект соответствует требованиям.

Отрегулировать резку параметров: В соответствии с характеристиками и толщиной материала резки, разумно отрегулировать мощность лазера, резки скорость и фокусировку положение и другие параметры чтобы избегать слишком высокой энергии плотности концентрации у форсунки.

Регулярный осмотр и замена форсунок: регулярно проверка износа и деформации форсунок, своевременная замена поврежденных форсунок, во избежание влияния качество резки и оборудование безопасность.

Укреплять оборудование обслуживание: Регулярно проводить комплексный осмотр и обслуживание станка лазерной резки, включая очистку оптического тракта, проверку объектив, регулировка механических деталей, и т.д., чтобы убедиться что оборудование находится в хорошем рабочем состоянии.