Снижение скорости лазерной резки машины может быть вызвано разнообразием факторов, следующие являются некоторыми общими причинами которые могут вызывать скорость резки для уменьшения:

1, лазерная мощность снижение: После длительного времени использования, мощность лазера может постепенно снижаться, что напрямую влияет резка эффективность и скорость.

2, фокусировка положение проблема: если фокусное пятно диаметр является слишком большим, оно будет приводить к расширению щели, таким образом влияя скорость резки. Неправильная фокусировка положение может также снижать резку эффективность.

3, неправильное расстояние между соплом и заготовкой : расстояние между обработкой заготовкой и соплом не подходит (слишком далеко или слишком близко) повлияет на резку эффект, идеальное расстояние составляет обычно около 0,8 мм.

4, неправильный вспомогательный газ Настройки: размер вспомогательного газа и воздуха давление Настройки не влиять на резку эффективность, особенно когда толщина обрабатываемого материала меняется или скорость резки регулируется , давление воздуха нужно отрегулироваться соответственно.

5, резка материала характеристики: плотность, толщина или отражательная способность режущего материала увеличивает, что сделает резку более трудной и замедлить скорость.

6, оборудование старение или чрезмерное использование: долгосрочная непрерывная работа или отсутствие надлежащего обслуживания, приведёт к снижению общей производительности оборудования% 2c включая направляющую рельс, привод систему и другие механические детали износ, влияющие на скорость резки.

7, резка параметр Настройки: неприемлемо резка скорость, мощность, газ давление и другие параметр Настройки, может также приводить к снижению резки эффективность.

8, программное или управление системой проблемы: оборудование управление программное или аппаратное отказ может также влиять на скорость резки и точность.

Решения включают регулярный осмотр и обслуживание лазера, регулировку параметров резки до оптимальных, обеспечение правильного расстояния между форсунками и заготовку, своевременную замену или очистку оптических компонентов, и необходимого оборудования модернизацию или ремонта. Дополнительно, следование производителю's обслуживанию руководства и проведение регулярного профессионального технического обслуживания является также ключом к обеспечению эффективной работы оборудования.